● 構建采購計劃系統框架，具備采購計劃管控全局意識；

● 掌握采購計劃管理方法，把控采購計劃管理關鍵要點；

● 理解采購前置期的應用，掌握采購交期管理方法措施；

● 清晰采購質量標準影響，連接內外協同提升質量績效

課程工具(節選部分)：

工具一：“S&OP產銷協同”

工具二：“年度采購計劃編制框架”

工具三：“采購前置期考慮因素”

工具四：“編制采購計劃的依據”

工具五：“采購訂單跟催的要點”

工具六：“交期延遲責任”

工具七：“供應商生產優先排序”

工具八：“供應鏈質量風險評估模型”

工具九：“微笑曲線與武藏曲線”

工具十：“供應鏈質量保證工具的應用”

工具十一：“采購訂單交付過程細節管控”

......

課程知識體系：

案例：高質量與低成本

一、采購質量管理的規劃

圖：質量競爭力理論產生背景圖

1、質量是設計出來的

案例：多元化品牌發展下的質量標準制定

2、質量是挑選出來的

案例：供應商質量管理在供應商評估中的角色定位

3、質量是做出來的

案例：如何應用免檢提升質檢效率？

4、質量是管出來的

案例：質量標準越來越嚴為何市場評價越來越低？

5、質量是協同出來的

案例：Sourcing如何與供應商簽訂質量標準？

6、質量是戰略的平衡

案例：如何定質量標準的那把尺？

討論：本企業影響供應商質量業績表現的主要因素有哪些？占比如何？為什么？

二、質量管理的內部協同

1、微笑曲線與武藏曲線

2、供應鏈質量保證

圖：供應鏈質量保證工具的應用

1）檢測       2）檢查        3）審核      4）認證

3、采購質量管理組織協調與管控

1）采購的組織策略與實施管控

● 戰略性采購與操作性采購分開    ● 戰略采購與操作采購設立原則

2）質量管控流程梳理與優化

● 采購操作流程                  ● 采購訂單處理流程

● 采購信息傳遞反饋流程          ● 差異化的采購流程

4、質量提升內部分工與協調

1）ABC分類與質量提升方案         2）標準合同條款于不同供應商的應用

3）常用料清單的推選與實施        4）ABC合格供應商確定與選用

5）質量標準的制定與優化方法      6）采購訂單交付過程細節管控

7）質量問題的專業性雙向協同      8）兩個采購輸入端的規范協作

案例1：MRO料的平臺采購

案例2：法蘭克福的電子采購費用降低

三、質量管理的外部協同

1、供應商的評審思維轉化

1）供應商選擇的群體決策

2）采購早期參與新品研發

3）核心指標供方業績評估

4）降低供應商數量協同法

● 研發策略      ● 采購策略      ● 培育扶持     ● 競爭機制

2、供應商質量選用與匹配

案例：S公司貿易供應商采購額占比越來越多，質量越來越差，為什么？

3、供應商質量標準的確認

案例1：R公司二次加工料供應商不確認質量標準怎么辦？

案例2：M公司供應商已送貨到倉還沒確定質量驗收標準，如何改善？

案例3：L公司成品配套色差導致的原因及改善方式

4、供應商質量實施的協同

1）供應商的交貨節奏與質檢協同措施

案例：M公司的小單快反質檢方式的應用

2）供應商變更的評估與質量交期管控

案例1：L公司采購訂單料的原料變更驗證協同管理

案例2：R公司替代供應商的采購訂單管理